XKT提升机的运行安全可靠、制动停车平稳等伎术状态,反映了该机的液压系统是否正常(取决于液压系统的维护与保养和油压的渭整),制动力矩是否适中。下面就XKT提升机的现场维护与修理中,其液压系统的故障及其调整介绍如下。
(一)液压系统的故障原因与排除
(二)液压系统的调整
B109A型液压站内的溢流阀,电液调压装置的控制杆或KT动线圈检修后,其工作压力改变了。此时应进行调整,具体方法如下(见图2-32) 。
(1)断开二级安全阀电磁铁电源,旋松溢流阀调整螺栓8,液压系统维修接通液压泵电动机过油压联锁装置并确定液压泵电动机旋转方向(KT动线圈4不送电)。
(2)起动电动机用手按住电液调压装置控制杆I,堵住喷嘴6,拧紧溢流阀调整螺栓。此时系统压力逐渐上升(电接点压力表10有指示值),待达到工作压力值5MPa时,紧固调整螺栓。
(3)KT动线圈仍不送电,轻轻提起控制杆,压力随之下降,至一定值时停止,(此时电接点压力表的指示值称为“残压”,技术规范要求残压值不得大于0.5MPa).然后慢慢放下控制杆,压力随之回升达到5MPa。这时控制杆的位置就是所需位置,然后用调整螺母2将控制杆的位置固定在弹簧3上。
(4)给KT动线圈逐渐输入直流电(注意直流电源进入动线圈的方向性)使其向下移动,液压系统维修带动控制杆使弹簧受力变形而逐渐下移,压力逐渐上升至5MPa。这时KT动线圈相应的工作电压为36V,工作电流为25OmA ,解除过油压联锁。
液压系统正常工作时,液压值的变化关系应是:操纵控制手柄位置,KT动线圈电流值改变,控制杆产生相应位移;电液调压装置G腔的压力变化,使溢流阀D腔压力改变,阀芯位置也随之变化。电接点压力表指示值改变,制动力矩亦受其控制。
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