电机试验平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁电机试验平台毛坯周围的废弃物,清沙完毕后铸件自然放凉并开始次回火(时处理),铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°电机试验平台便可出窑,铸铁电机试验平台的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和面铣床使电机试验平台四周及上下面成正方形或是长方形。
液压油缸在使用后或者过期后我们要进行拆卸,拆卸也是一门有技术含量的操作,你知道拆卸液压油缸之前要做哪些工作吗?下面让我给大家普及一下:
1.拆卸液压油缸前,应使液压回路卸压,否则,当把与油缸相联接的油管拧松时,回路中的高压油会迅速喷出。液压回来卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。
2.拆卸液压油缸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹,油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止液压试验台活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
3.拆卸液压油缸是要按顺序进行,由于各种液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,然后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
4.拆卸液压油缸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
5.液压油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件须更换。
1、电机试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、电机试验平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0-3的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。液压试验台工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、电机试验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、电机试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6、电机试验平台工作面的平面度公差。
7、电机试验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:液压试验台或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
8、电机试验平台的规格可根据试验面积和电机的大小来设计,应考虑运输,安装,调试等些要素,原则单件规格不大于4000*8000mm。
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