在选择液压泵的型号时,还应注意系统对液压泵的其他要求。例如重量、价格、使用寿命及可靠性,液压泵的安装方式,液压泵与原动机的连接方式及液压泵的轴伸形式(平键、花键),能否承受一定的径向载荷、油口的连接形式等。
设计机床液压传动系统的依据
(1)机床的总体布局和工艺要求,包括采用液压传动所完成的机床运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
(2)机床的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动),以及完成的工作范围。
(3)液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范围。
(4)机床各部件的动作顺序和互锁要求,以及各部件的工作环境与占地面积等。
(5)液压系统的工作性能,如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。
系统中流量不足的原因及解决措施
1、由于液压泵流量不足,致使系统中流量不足时,液压维修应检查液压泵零件是否有损坏情况,及时地更换或修复损坏超差件;如果因泵内吸入空气影响了液压泵的流量,则要采取措施,防止空气吸入,变量泵由于变量机构工作不良影响泵的流量,应对变量机构拆卸、清洗或修理、更换;
2、压力分配阀工作不良引起流量不足时,应修理或更换;
3、因油液粘度不合适而影响流量时,要更换粘度适当的油液,并注意油温对粘度的影响;
4、溢流阀工作不良影响流量时,应采取措施,使其工作正常;
5、由于液压缸、阀等元件泄漏严重,造成流量不足时,应针对不同情况采取相应的措施;
6、流量控制阀的调节机构工作不正常时,应根据零件损坏情况予以修复或更新、或拆开清洗,使调节机构动作灵活,工作正常。
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