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关于液压泵漏油应如何处理

2020-09-22

元件产生噪声常出在支承阀、溢流阀、换向阀上。这几类阀使用最频繁,容易出现因油中的杂质而使阀孔堵塞,配合表面拉毛或阀中的弹簧因疲劳报坏等、维修时,应把匕述三类阀拆下清洗、检查,若有损坏必须及时修复或更换Y315t四柱液压机的噪声故障经常出现在下腔的支承阀上。

由于空气的压缩性很大,它进入液压系统后就以气泡的形式存在。这些液压系统维修气泡在高压油的作用下很快被击碎急剧受到压缩,从而产生噪声。空气进入液压系统中的部位一般在油箱、液压泵吸入管的各个联接处,这时,应检查油箱的油液是否充足;吸油管是否有足够的吸油深度;其周围是否产生涡流;油液是否变质多泡,以便决定油液的更换或补充。联接处需拧紧,密封件撅坏要更换,防止出现泄漏现象。机器停止工作一段时期后,在工作之前应先打开排气阀,并调整工作台走最大行程,使气体排出。

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在液压系统的日常工作中,出现液压泵轴封漏油的现象很多,但是很多人却不知道造成这一现象的一个很大原因是液压泵轴和沟槽加工不良。不管我们安装的再怎么规范,其内部零件出现了问题,我们却没有去进行修复,所以也就导致轴封漏油一直存在.

轴加工错误

①轴颈不适宜,使油封唇口部位磨损,发热——排除方法:检查尺寸,换轴。油封处的公差常用h8

②轴倒角不合要求,使油封唇口拉伤,弹簧脱落——排除方法:重新加工轴的倒角

③轴颈外表有车削或磨削痕迹——排除方法:重新修磨,消除磨削痕迹

④轴颈表面粗糙使油封唇边磨损加快——排除方法:重新加工达到图样要求


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