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液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，液压维修的密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。 进输油管阻塞，去油摩擦阻力增大及漏汽等常有将会导致气压表表针不平稳。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，导致故障发生。
工程液压油缸维修一定要记住要及时更换各种橡胶密封件。工程油缸液压系统的压力失常尝尝表现为对压力进行调解时出现调压阀失油压缸效、系统压力建立不起来、完全无压、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。工程油缸一旦出现压力失常，液压维修的执行元件将很难执行正常的工作循环，液压维修可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，导致机器处于非正常运行状态，影响整机的使用性能。
液压泵输出油压不足
①液压泵效率太低——排除方法：检查并排除液压泵故障
②溢流阀调整压力过低或发生故障——排除方法：液压试验台的检查溢流阀故障，排除后重新调高压力
③油管阻力过大(管道过长或过细)——排除方法：更换孔径较大的管道或尽量减少长度
④油的勃度较小，内部泄漏较大——排除方法：检查内泄漏部位的密封情况，更换油液或密封
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