改进液压系统设计。经过多次论证,采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。
作为轮毂电机的使用者,我们肯定是希望轮毂电机的使用效率能大限度的提升,而在轮毂电机运行的过程中,不可避免的会产生损耗,若想提升效率,我们首先就要明白是什么损失掉电机里面的能量,今天合能的小编就为大家分析了轮毂电机的损耗受哪些因素影响.
对液压泵磨损故障现象及原因分析时应该在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统提出改进方案:
(1)检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
(3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。
一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系 列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
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