液压泵维修骨架油封密封不严而漏油的方法

液压泵维修骨架油封密封不严而漏油的方法

1.掌握并识别假冒伪劣产品的基本知识，选择优质，标准的液压泵框架油封。在此讲解液压泵维修骨架油封密封不严而漏油的方法。

2.液压泵框架油封的配套座孔精度不低于H8，表面粗糙度按GЗ1031-83，R液压泵框架油封不大于3.2μm，RM液压泵框架油密封x不超过12.5μm（μ▽5）。

3.轴与液压泵框架油封接触部分的表面粗糙度符合GB 1031-83，R液压泵框架油封的表面粗糙度不大于0.63μm且不小于0.2微米（▽7-▽9）。精度为H9。

4.轴的表面硬度应为HRC≥35?55，且硬度深度不得小于0.33mm。

5.轴和座孔应进行15°至30°的装配倒角加工。如果设计中没有倒角，也可以使用油抛光锉将其倒角修复。

6.液压泵框架的油封唇的表面不应加工有螺纹痕迹。

7.在安装过程中，如果轴直径的外表面粗糙度低或有锈斑，锈，毛刺和其他缺陷，则应使用细砂布或油石对其进行平滑处理。

8.组装时，应注意安装方向：带有自紧弹簧的一侧（即带有凹槽的一侧）面向箱体内部，并且防尘唇朝外。

液压泵维修厂家带您了解如何保养液压泵，以及有哪些保养技巧

1、 每日检查产品紧固件，检查安装管道接口处是否漏油。

2、 经常清洁油封，以免影响机器的使用寿命。

3、 建议首次运行500小时后更换液压油。液压油承受更换周期为2000小时，带空气滤清器的承受更换周期为500小时。

4、 定期更换液压油和滤清器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。在日常维护和维修过程中，请保持液压油的清洁。

5、 日常使用中应检查液压油箱的油位是否符合要求，并检查液压油的含水量和是否有异常气味。当液压油含水时，油呈浑浊或乳状，或油箱底部有水滴。当油中有异味时，说明液压油工作温度过高。当出现上述情况时，请立即更换液压油，并找出故障原因并加以解决。每天检查车辆是否泄漏。

6、 在调试和运行期间，轴向活塞泵元件必须注满液压油并排出干净的空气。长时间停机后，必须注入油和废气，因为系统可能会通过液压管路排油。

7、 对液压元件的工作环境进行清洁维修是必要的。在进行维护或维修之前，请彻底清洁泵或电机。

8、 按推荐标准定期更换系统液压油和过滤器，确保系统安全运行，并定期更换