液压泵的噪声产生原因有哪些?
密闭容积增大到极限时,先要与吸油腔隔开,然后转为排油;密闭容积减小到极限时,先要与排油腔隔开,然后转为吸油,即两腔之间要由一段密封段或用配油装置(如盘配油、轴配油或阀配油)将两者隔开。未被隔开或隔开得不好而出现压、吸油腔相通时,液压维修则会因吸油和压油腔相通而无法实现容腔由小变大或由大变小的容积变化(相互抵消变化量),这样在吸油腔便形不成一定的真空度,从而吸不上油,在压油腔也就无油液输出了。
(1)产生噪声的原因
①泵的流量脉动和压力脉动造成泵构件的振动
②吸油腔突然和压油腔相通或压油腔突然和吸油腔相通,产生流量和压力突变,产生噪声。
③空穴现象。
④泵内流道截面突然扩大、收缩、急转弯等。
⑤机械原因,如转动部分不平衡等
密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化,容积由小变大—吸油,由大变小—压油。
液压实验台和试验台的区别
液压试验台设备特点
1、采用美国进口气动泵做压力源,试验压力高,Z高可达690MPa ,输出压力可以无级调节,升压速率可以自 由设定;
2、采用多泵供压,输出流量更大,试验范围更广,可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求;
3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质,为美国进口产品, 可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介 质;
4、液压试验台采用计算机加单片机两级控制系统,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告。也可以通过按钮开关手动控制试验过程;
5、试验过程中,可以自动进行压力补偿, 具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点;
6、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,更有超压、超时、泄漏报警系统,使整套设备更加安全可靠。
7、试压现场采用摄像机实时监控,可以实现无人试压现场。
液压实验台和试验台的区别
笼统的说,液压试验台可以分为泵实验台和阀试验台两大类泵试验台主要是试验新生产或者维修的旧泵,主要实验压力和流量两大项,某些油泵还要试验排量调节,恒功率,恒压力等控制功能。
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