液压系统故障判断方法

2022-01-14

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液压系统故障判断方法：

液压设备是机械设备中常见的设备之一，从系统运行到工作装置，基本上都依靠液压传动。国内外判断液压设备故障的方法很多，一般采用压力表、流量计等工具检测执行机构各部分的运行速度，判断故障。例如，在实际操作中，经常会检测到部件的表面温度。如果温度过高，可能是由于设备连续运行所致。

故障判断应遵循以下原则：

液压系统故障

(1)效率：液压设备的停运往往会导致一个单元项目的停工。在这种情况下，确定设备故障须非常有用。另一方面，要提高故障判断的速度。另一方面，需要准确的判断，结论越准确，去除障碍所需的成本和时间就越少。因此，故障分析不能过于粗略，应尽可能深入。

(2) 简洁性：施工现场干扰因素较多，采用高精度设备进行故障判定的效果未必好，但相反，一些简单、直接的分析方法有的有很大的影响。同时，在识别故障时，应尽量减少设备的装拆，以免拆装过程对液压元件的精度产生不利影响。

(3)经验储备：设备维护管理人员不断学习和掌握液压专业知识，了解系统原理和各部件结构，对故障有很强的判断和识别能力，避免大的故障损失。

液压维修

在日常使用中，防止空气进入液压系统的方法是：

(1)检查石油是否充足，严禁使用油短缺；

(2)管道接头，特别是吸油管道，应保持良好的密封。如果密封不好，空气将被吸入到液压系统中。

从使用和维护的角度来看，防止油温过高应注意以下问题：

(1)始终保持油箱内正确的油位，使油有足够的循环冷却油；

(2)当系统不工作时，须卸下油泵；

(3)正确选择油的粘度；

(4)及时清理液压油散热器上的灰尘。