怎样确保液压泵维修正常的工作条件
虽然液压液压泵均为容积式泵,有必定的自吸才能,但泵内摩擦密封面多,自吸才能有限,尤其是泵内部流道杂乱,一般吸油高度(油箱油面至泵中心)较低,在12~50cm,而有些泵就明文规定不容许自吸,如ZB227型,因此应该考虑其吸入条件,尽量减小吸入阻力。
详细如下:
①有些泵(如柱塞泵)吸入管不得装设过滤器,不然采用泵吸进口在油箱油面之上或辅佐泵供油。
②最好使油箱在泵吸进口之上,或采用辅泵供油。如:ZB型液压泵(除ZB227型外)在额外转速(1500r/min)以下工作时,容许自吸,但如此会导致容积功率下降5%左右,且势必影响其使用寿命,厂家一般不推荐这种方法;厂家大多推荐采用辅佐泵供油,压力为0.7MPa左右。CY型液压泵在额外转速下工作时,容许自吸,吸油高度≤500mm,在最高转速下工作,且吸油管道较小时,吸油高度为300~500mm,当管道阻力较大时,泵有必要采用辅佐泵供油,供油压力≤0.4MPa。
③吸油管应短而直,且管径应比泵进口略大。
④吸入截止阀应全开。不然会发生气穴现象,导致容积功率下降;轴向柱塞泵在吸入行程时,靠球铰将柱塞强行从液压缸内拉出,易损坏球铰。
⑤确保液压泵泄油管路疏通,一般不接背压。如果需求背压,其值也不得超过0.16~0.20MPa,不然油压将冲破低压密封,如轴封等。
⑥外接泄油管应确保液压泵壳体内充溢油液,防止停车时壳内油液倒流回油箱,如使泄油口高于壳体。
⑦油液黏度应符合要求。
⑧坚持油液清洁,维持必定的滤油精度。
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